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砌墻磚按生產(chǎn)工藝不同分成燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚。燒結(jié)磚在我國已經(jīng)有兩千多年的歷史，仍是當(dāng)今一種很廣泛的墻體材料。

磚的種類很多，按所用原材料分為粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、灰砂磚和爐渣磚等；

按生產(chǎn)工藝可分為燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚，其中非燒結(jié)磚又可分為壓制磚、蒸養(yǎng)磚和蒸壓磚等；

按有無孔洞可分為普通磚、多孔磚、空心磚。

燒結(jié)磚：凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統(tǒng)稱為燒結(jié)磚。

根據(jù)原料不同分為燒結(jié)粘土磚、燒結(jié)粉煤灰磚、燒結(jié)頁巖磚等。

燒結(jié)普通磚對實心或孔洞率小于25%的燒結(jié)磚，稱為燒結(jié)普通磚。

普通粘土磚的生產(chǎn)和使用，在我國已有3000多年歷史。現(xiàn)今，建設(shè)工程中使用的墻體材料中，普通粘土磚仍占主導(dǎo)地位。雖然普通粘土磚存在諸多不足，但由于價格低廉、工藝簡單、設(shè)計和施工技術(shù)成熟以及人們的使用慣性等原因，普通粘土磚在今后相當(dāng)長的時間內(nèi)，特別是在農(nóng)村，仍然是主要的墻體材料之一。

原料

普通粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土，其主要化學(xué)成分為sio2、al2o3和fe2o3和結(jié)晶水，由于地質(zhì)生成條件的不同，可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。

除粘土外，還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造，這是因為它們的化學(xué)成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時對可塑性的需要。另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。

原料中雜質(zhì)的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。

焙燒

是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。

如果焙燒溫度過高或時間過長，則易產(chǎn)生過火磚。

過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。

如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。

欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。

當(dāng)磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（fe2o3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。

若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色fe2o3還原成青灰色氧化亞鐵（feo），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，生產(chǎn)應(yīng)用較少。此外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強度可提高約20%。

性能指標(biāo)：

① 形狀尺寸。普通粘土磚為長方體，其標(biāo)準(zhǔn)尺寸為240mm×115mm×53mm，加上砌筑用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m，故每一立方米磚砌體需用磚512塊。

② 強度等級。普通粘土磚的強度等級根據(jù)10塊磚的抗壓強度平均值、標(biāo)準(zhǔn)值或最小值劃分，共分為mu30、mu25、mu20、mu15、mu10五個等級，在評定強度等級時，若強度變異系數(shù)δ≤0.21時，采用平均值——標(biāo)準(zhǔn)值方法；若強度變異系數(shù)δ>0.21時，則采用平均值——最小值方法。各等級的強度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定值。

③ 抗風(fēng)化性能。抗風(fēng)化性能是普通粘土磚重要的耐久性指標(biāo)之一，對磚的抗風(fēng)化性能要求應(yīng)根據(jù)各地區(qū)的風(fēng)化程度而定（風(fēng)化程度的地區(qū)劃分詳見gb/t5101-1998）。磚的抗風(fēng)化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和系數(shù)三項指標(biāo)劃分。抗凍性是指經(jīng)15次凍融循環(huán)后不產(chǎn)生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象；且重量損失率小于2%，強度損失率小于規(guī)定值。吸水率是指常溫泡水24h的重量吸水率。飽和系數(shù)是指常溫24h吸水率與5h沸煮吸水率之比。

嚴重風(fēng)化區(qū)中的1、2、3、4、5等5個地區(qū)所用的普通粘土磚，其抗凍性試驗必須合格，其他地區(qū)可不做抗凍試驗。

④ 石灰爆裂。原料中若夾帶石灰或內(nèi)燃料（粉煤灰、爐渣）中帶入cao，在高溫熔燒過程中生成過火石灰。過火石灰在磚體內(nèi)吸水膨脹，導(dǎo)致磚體膨脹破壞，這種現(xiàn)象稱為石灰爆裂。gb/t5101-1998規(guī)定，優(yōu)等品不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于2mm的爆裂區(qū)域；一等品不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于10mm的爆裂區(qū)域；合格品中每組磚樣2～15mm的爆裂區(qū)不得大于15處，其中10mm以上的區(qū)域不多于7處，且不得出現(xiàn)大于15mm的爆裂區(qū)。

⑤ 泛霜。是指磚內(nèi)可溶性鹽類在磚的使用過程中，逐漸于磚的表面析出一層白霜。這些結(jié)晶的白色粉狀物不僅影響建筑物的外觀，而且結(jié)晶的體積膨脹也會引起磚表層的疏松，同時破壞磚與砂漿層之間的粘結(jié)。

gb/t5101-1998還規(guī)定，優(yōu)等品不允許有泛霜現(xiàn)象，合格品中不允許出現(xiàn)嚴重泛霜，且不得夾雜欠火磚、酥磚和螺旋紋磚。

⑥ 質(zhì)量等級。

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t5101-1998《燒結(jié)普通磚》的規(guī)定，普通粘土磚的技術(shù)要求包括形狀、尺寸、外觀質(zhì)量、強度等級和耐久性等方面。根據(jù)尺寸偏差和外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品（a）、一等品（b）和合格品（c）3個等級。普通粘土磚的孔隙率約為30%，吸水率18%～20%左右，表觀密度為1800kg/m左右。